Клієнти використовували машину для прокатки кілець, яку ми продали у 2024 році для прокатки 7-метрових кілець. Якщо ви хочете прокатувати фланцеві кільця великих розмірів і тонких стінок кільця, у вас будуть вищі вимоги до кільцепрокатної машини.
Нижче наведено живий знімок нашої кільцепрокатної машини, яка прокочує 7--метрове фланцеве кільце в майстерні замовника
1. Область застосування обладнання та умови роботи:
1. Ця машина може бути використана для гарячої прокатки кільцеподібних заготовок деталей зі звичайної вуглецевої сталі, легованої сталі, підшипникової сталі, титанового сплаву, високотемпературного сплаву та інших матеріалів.
2. Заготівлю необхідно прокатувати і розширювати в межах температурного діапазону кування деталі. Великі кільця і спеціальні кільця повинні бути розширеними або багатовогненними. Форма і розміри заготовки повинні відповідати вимогам процесу прокатки і розширення обладнання Д53КС. Спеціальні кільця повинні бути виготовлені за спеціальною технологією виготовлення заготовок, протяжної або багатофагової прокатки. Різниця товщини стінки заготовки: менше або дорівнює 5 мм.
2. Система керування використовує промислові комп’ютери та ПЛК як ядро, датчики положення, датчики тиску тощо як вимірювальні компоненти, пропорційні клапани та електромагнітні клапани як основні виконавчі компоненти та оснащена шафою управління гідравлічною станцією та консоллю керування. Він має автоматичний робочий режим CAR, автоматичний режим без CAR і регулювання, а також контролює функцію вибору цільового значення (зовнішній діаметр, середній діаметр або внутрішній діаметр):
(1) Перед роботою оператор вводить основні параметри, такі як розмір заготовки та розмір мішені для прокатки, і система автоматично генерує параметри процесу прокатки.
(2) Система може виявляти, контролювати, відображати, зберігати та друкувати різні параметри процесу в процесі прокатки. Параметри кочення, включаючи зовнішній діаметр кільця, внутрішній діаметр, висоту, радіальну силу кочення, осьову силу кочення, силу утримання рулону, швидкість двигуна постійного струму тощо, відображаються на моніторі промислового комп’ютера.
(3) Система має функцію самодіагностики. Якщо обладнання виходить з ладу, воно відразу спрацьовує. Точку несправності відобразить головний комп’ютер. Під час процесу прокатки система може регулювати обладнання та виконувати необхідні функції блокування відповідно до рівня несправності.
(4) Інтерфейс людино-машинного діалогу є хорошим і може відображати стан розміру кільця, рухливу криву та інші параметри в реальному часі. Нова консоль має ширше поле огляду та зручніше управління.